簡略闡述。 一、飲料泵機體與管路的安裝與維護
1、首先是基礎(chǔ)的安裝，應(yīng)注意以下幾點問題；
(1)安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷；
(2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓；
(3)對于垂直安裝的泵，地腳螺栓必須有足夠的強度；
(4)如果垂直安裝，電機必須位于水泵上方；
(5)當(dāng)固定在墻上時，要注意找正，對中；
2、其次是管路的安裝。在泵的安裝過程中，管路的選位、管徑的配比、閥門位置的選擇等對泵的運行效果有著直接的影響，因此在安裝管路時應(yīng)做到：
(1)不要用水泵或其連接部位支撐管路；
(2)合理使用力矩、輔材和工具，避免過大的力和角度偏差；
(3)**避免泵受到扭曲，CN型泵聯(lián)軸器必須對中；
(4)如果管道的作用力太大，會引起泄漏及葉輪與泵殼的摩擦；
(5)在安裝前，一定要去除水泵進出口的封口塑料紙和管道上的塑料帽；
(6)入口管路必須是密閉的，并且不能有積氣的地方，否則要加排氣閥；
(7)考慮到汽蝕，入口管線中避免阻力大的彎頭和閥門；
(8)系統(tǒng)的阻力不得大于水泵的揚程；
(9)管路的公稱直徑要大于等于水泵管路的連接尺寸；
(10)在入口管線上裝切斷閥，并保證在泵工作時常全開，在出口管線上裝切斷閥，可用來調(diào)節(jié)流量。
3、飲料泵安裝完畢后，在運行維護中也應(yīng)注意幾點問題，具體如下：
(1)水泵的工況必須符合水泵的操作調(diào)節(jié)(壓力、溫度和介質(zhì)等)；
(2)當(dāng)輸送有毒的物質(zhì)時，在啟動水泵前要仔細檢查；
(3)在泵啟動前要排氣；
(4)系統(tǒng)充水或排氣時，水泵也能同時充水和排氣；
(5)**啟動泵或長期不用時，要用手盤車確認其靈活性；
(6)嚴禁干轉(zhuǎn)！
(7)對于立式安裝的水泵，須有一個密封泄漏排放點，當(dāng)有泄漏時，要及時檢查機械密封并在必要時更換；
(8)調(diào)整出口閥門以保證水泵的工作點，防止過載；
(9)禁止閉閥運行水泵超過30秒；
(10)正常使用條件下，運行15,000小時～20,000小時要更換軸承;
(11)長期在戶外使用時，運行5,000小時須更換軸承；
(12)運行1,500小時要潤滑V形圈。
二、機械密封的安裝與改進
1、安裝
在飲料泵的結(jié)構(gòu)中，機械密封是精度*高且安裝要求*精密的部分。如果機械密封在安裝過程中處理不當(dāng)，將會影響密封的使用壽命，并可導(dǎo)致飲料泵在運行過程中出現(xiàn)突然泄漏，從而影響整線的生產(chǎn)效率。
機械密封分為動環(huán)和靜環(huán)兩部分，一般使用的材質(zhì)為石墨、滲碳樹脂、碳化鎢、陶瓷等材料，其運行過程是通過動靜環(huán)相對高速運轉(zhuǎn)完成的，動靜環(huán)的表面精度非常高，通常要達到0.8mmRa。基于結(jié)構(gòu)及材料的考慮，在機械密封安裝之前，應(yīng)查看動靜環(huán)接觸表面是否有損傷或存在裂痕，并用清潔的軟布將動靜環(huán)表面擦拭干凈。安裝時，首先要**靜環(huán)安裝槽底部和側(cè)面的水垢及污漬，然后將靜環(huán)平穩(wěn)地放入安裝槽內(nèi)，保證靜環(huán)與槽底部充分接觸，避免出現(xiàn)靜環(huán)的軸向晃動，同時應(yīng)特別注意在安裝靜環(huán)過程中隨時保持其表面的清潔，*后將動環(huán)緩慢放入，輕輕左右旋轉(zhuǎn)動環(huán)，觀察動靜環(huán)表面接觸情況，當(dāng)確認動靜環(huán)嚴密接觸后，將葉輪放入鎖緊螺栓完成機械密封的安裝。在啟動試車時，有以下幾點需要注意：
(1)如果使用串聯(lián)或背靠背機械密封，必須保證密封/沖洗液暢通；
(2)對于背靠背的機械密封，在起泵前要保證密封/沖洗液高于泵內(nèi)壓1.5bar～2bar(內(nèi)壓＝系統(tǒng)壓力＋泵壓力)；
(3)調(diào)節(jié)密封/沖洗液的流量，溫度小于60℃并絕不能超過沸點，溫差不超過15℃；
(4)對于串聯(lián)機械密封，在啟動前要保證無壓的密封/沖洗液；
(5)當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒時，沖洗液直接排放。