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電磁電液換向閥,油缸液壓缸,液壓手動換向閥,電磁溢流控制閥,隔爆防爆礦用液壓閥,電液比例換向調(diào)速閥

產(chǎn)品資料
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控制閥油壓閥方向閥

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產(chǎn)品名稱: 控制閥油壓閥方向閥
產(chǎn)品型號: 4WE6E61B/CG24N9Z5L
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簡單介紹

控制閥油壓閥方向閥4WE6E61B/CG24N9Z5L 是缸體與配流盤之間的配對摩擦副弧面偏置,造成摩擦副間泄漏超量油液噪音。

控制閥油壓閥方向閥

的詳細介紹

控制閥油壓閥方向閥4WE6E61B/CG24N9Z5L





這種噪音是新更換的油液中的空氣沒有充分逸出,當(dāng)泵咽入氣泡時,則在泵的出口處的高壓作用下,這些氣泡將突然被壓破裂造成氣瀑音,另一種原因是新更換的液壓油品質(zhì)差,存放的時間長,油液中的消泡添加劑發(fā)生氧化或油品中的多種化學(xué)添加劑不相容所產(chǎn)生的**反應(yīng),起不到消除油品中空氣作用。
任何品牌的礦物液壓油中都含有10%左右的空氣。這此空氣是以二種方式存在油液壓中,一種是以氣泡形式存在油液中,另一利是以分子形式溶解在液體中,是觀看不到的。對液體的體積增加并不明顯。
7,漸發(fā)性噪音
㈠泵在長期使用過程中,噪音由小到大。是配流盤與缸體配流面發(fā)生磨損,配流盤的弧面與缸體配流是靜壓油膜平衡,靜壓油膜的油液中如含有金屬顆粒時就會產(chǎn)生沖刷磨損,長期的沖刷 磨損就會在配流盤的弧面上產(chǎn)生一定寬度磨損區(qū)域,配流窗口內(nèi)圈與外圈就發(fā)生弧面曲線改玄,產(chǎn)生從微泄漏到超大泄漏的過程,出現(xiàn)節(jié)流噪音也是由小到強。
㈡泵吸口側(cè)膠管老化,空氣從膠管與硬管聯(lián)接處被吸入,空氣從零泄漏到微量泄漏再到超量泄漏的一個過程,泵吸入空氣造成的“氣穴”這種噪音都是由小噪音伴隨工作時間的延伸而增大的。
部分人認為泵吸油口側(cè)管道不漏油、就不會有空氣滲入,這是個錯誤的認識。從流體力學(xué)及大氣壓原理、當(dāng)泵不工作的時候,泵吸口側(cè)和大氣之間壓差為零,泵吸口管道內(nèi)的液體不流動處于平衡狀態(tài),沒有油液的漏出。當(dāng)“變量泵”在工作時,泵吸口管道中的流體流速處于時快時慢狀態(tài)。當(dāng)泵的“變量特性”決定泵的擺角從零度瞬間變化到*大角度時,泵吸口管道中的油液從靜止?fàn)顟B(tài)改變到快速流動狀態(tài)的時間差內(nèi),液流(液阻)不能滿足泵的需求,則產(chǎn)生一個非常大的虹吸現(xiàn)象(也就是民間所說的嘬力)。泵吸口發(fā)生嘬力現(xiàn)象時,也就能從膠管與硬管交接處嘬進空氣并出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。
當(dāng)泵吸油口管道內(nèi)的流速超標(biāo)時,(國際標(biāo)準(zhǔn)為穩(wěn)流狀態(tài)0.5m/s,**壓力不少于0。8bars[1],現(xiàn)實的泵吸口側(cè)的流速有的*高時可達2.m/s紊流狀態(tài),)。泵吸口側(cè)將低于大氣壓為負值,那么將沒有足夠的壓力來加速液流進入泵旋轉(zhuǎn)組件,也就會產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,泵只要出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象,那對泵的壽命是至命的。
8,氣穴噪音的危害
泵在運轉(zhuǎn)中,若其過流部分的局部區(qū)域(是泵的壓力出口)因為某種原因,抽送液體的**壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當(dāng)含有大量氣泡的液體流經(jīng)缸體配流窗口外側(cè)的高壓區(qū)時,氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小,這些氣泡被壓突然破裂,這個作用過程會產(chǎn)生高溫。據(jù)有關(guān)計算,當(dāng)氣泡從零壓力被壓縮到3000Psi(207Bar)時,溫度能夠升高到1149℃。[2]高溫使油液燃燒,生成樹脂狀物質(zhì),并使油液快速氧化降解變質(zhì)的主要原因。
在氣泡凝結(jié)破裂的同時,液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴,在此瞬間產(chǎn)生很強烈的沖擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面,沖擊應(yīng)力可達每平方英寸數(shù)噸,這種空穴破裂所產(chǎn)生的能量釋放會“蠶食”金屬表面,就像雕刻家用錘子和鑿子雕刻石頭一樣。當(dāng)這種液壓沖擊發(fā)生在配流盤金屬邊壁上時,氣泡撞到缸壁時爆裂,此時壓力瞬時極大,所產(chǎn)生的局部液壓沖擊對金屬表面有剝蝕作用。使金屬零件表面逐步形成麻點。嚴(yán)重時,會使金屬表面小塊脫落、出現(xiàn)小坑(見圖三圖四),這種現(xiàn)象稱為氣蝕。如果氣蝕長期存在,泵的壽命會縮短。
氣穴故障判斷方法:
㈠當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下,用于握住泵高壓膠管道外表,感知管道內(nèi)的液體在流動時是否有震動現(xiàn)象。
㈡當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下,在泵吸油口側(cè)聽泵殼內(nèi)是否有啪啪的爆炸噪聲。
㈢拆開液壓油箱加油口蓋、挖掘機大小臂伸平、鏟斗從地面快速升起、觀察油箱內(nèi)的油液內(nèi)中是否有大量氣泡逸出。



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