三位四通電磁換向閥

三位四通電磁換向閥4WE10A31B/CG24N9Z5L,4WE10EA31B/CG24N9Z5L

以上是電磁換向閥*常會出現(xiàn)的5大問題，也有可能是其他一些不常見的問題，比如有電壓，電流不穩(wěn)定，有較大沖擊波動，而導(dǎo)致燒毀。以及根據(jù)電磁鐵工作原理，當(dāng)電磁換向閥閥芯卡死，而導(dǎo)致電磁鐵通電后銜鐵無法移動到位，此時線圈溫度將急劇升高，并極易導(dǎo)致短時間內(nèi)燒毀，此類故障占電磁閥線圈故障中的多數(shù)。因此在實際維修中，發(fā)生線圈燒毀應(yīng)當(dāng)首先檢查電磁閥的工作是否順暢，在排除閥芯卡阻等故障后，更換新線圈，否則線圈更換后仍有可能燒毀。電磁換向閥02通徑的線圈內(nèi)徑為20mm，不同廠家的線圈此數(shù)值可能有所不同，更換的線圈內(nèi)徑及長度必須與原產(chǎn)品一致，否則無法使用
液壓油的性能要求
熱穩(wěn)定性.氧化性能優(yōu)良
潤滑性優(yōu)良
起泡性優(yōu)良
防銹性優(yōu)良
粘度—溫度特性優(yōu)良
耐金屬腐蝕性優(yōu)良
與密封材料的適應(yīng)性優(yōu)良
不同品牌的液壓油不得混合使用
不同品牌的液壓油混合在一起就不能發(fā)揮液壓油應(yīng)有的性能，會產(chǎn)生沉淀物，致使輸出功率大大下降。如果使用不同品牌的液壓油時，應(yīng)該認(rèn)真清洗油箱及管路系統(tǒng)，然后將油全部更換。
液壓油中污染雜質(zhì)對液壓油的影響
粘著或堵塞濾清器孔眼，使液壓泵運轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)生噪音;
堵塞元件的節(jié)流孔、節(jié)流間隙，影響工作機構(gòu)動作的準(zhǔn)確性;
加速液壓油的老化;
加速液壓元件的腐蝕及磨損;
造成氣蝕，尤其在吸油管吸不到油時。
灰塵的影響
油中的雜質(zhì)一旦阻塞吸油過濾器，就會造成泵中出現(xiàn)氣穴，加快泵滑動部分的磨損，*終造成損壞。
另外，各種控制閥的滑動部分或節(jié)流孔被雜質(zhì)堵塞，將造成動作不穩(wěn)定，使原有功能下降。
水的危害
由于“油和水”不相容，所以兩者不能混合在一起。
某些時候，水混入油中將會使油濁化。
液壓油中的水會加速機器生銹與腐蝕的速度，縮短油的壽命，同時使粘度下降、油質(zhì)劣化，出現(xiàn)潤滑**等問題。
灰塵和水的過濾
定期更換液壓油濾芯;
加油或換油時，避免進(jìn)入灰塵和水;
定期**油箱內(nèi)的水，至少應(yīng)每250小時排放一次;
液壓油油桶存放在露天倉庫時，應(yīng)該墊上枕木，兩條枕木應(yīng)該保持水平。
定期更換液壓油
質(zhì)量再好的液壓油其性能也不可能永遠(yuǎn)保持不變。在使用過程中會因過熱而變質(zhì)，或者被異物污染。
液壓油變質(zhì)除了會降低性能外，劣化生成的有機酸或油泥還會導(dǎo)致液壓裝置腐蝕生銹，引起液壓部件動作**等故障。
因此，為了防止液壓油的劣化、污染對液壓系統(tǒng)造成損害，必須遵照換油基準(zhǔn)，使液壓油的性能始終保持在**范圍內(nèi)。
1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓元件圖形符號，主要用于繪制以液壓油為工作介質(zhì)的液壓系統(tǒng)原理圖。
2、液壓元件的圖形符號應(yīng)以元件的靜態(tài)或零位來表示，當(dāng)組成系統(tǒng)的動作另有說明時，可作例外。
3、在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓元件若無法采用圖形符號表達(dá)時，允許采用結(jié)構(gòu)圖來表示。
4、元件符號只表示元件的職能和連接系統(tǒng)的通路，不表示元件的具體結(jié)構(gòu)和參數(shù)，也不表示系統(tǒng)管路的具體位置和元件的安裝位置。
5、元件的圖形符號在傳動系統(tǒng)中的布置，除有方向性的元件符號外，可根據(jù)具體情況水平或垂直繪制。
6、元件的名稱，型號和參數(shù)一般應(yīng)在系統(tǒng)圖的表中標(biāo)明，必要時可標(biāo)注在元件符號旁邊。
7、標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的圖形符號，可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的原則和所列圖例的規(guī)律性進(jìn)行派生。當(dāng)無法直接引用和派生時，均允許局部采用結(jié)構(gòu)筒圖表示。
8、元件的符號的大小以清晰，美觀為原則，根據(jù)圖樣幅面的大小斟酌規(guī)劃，但應(yīng)保證圖形符號本身的比例。
1、液體傳動：以液體為介質(zhì)傳遞能量和進(jìn)行控制的方式稱為液體傳動。
2、液壓傳動：利用液體壓力能量和運動方式稱為液壓傳動。
3、液力傳動：主要利用液體動能的傳動方式稱為液力傳動。
在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)迅速地?fù)Q向或切斷油路，以及因某種外界原因使運動機構(gòu)突然停止時，由于流動液體的慣性或運動部件的慣性，管A中的液流及機構(gòu)的運動速度都要發(fā)生急劇變化，會使系統(tǒng)內(nèi)的液壓力可能發(fā)生急劇地瞬時變化，其壓力有時達(dá)到正常工作時額定壓力的幾十倍，這種現(xiàn)魚稱為液壓沖擊。發(fā)生液壓沖擊時，不僅瞬時壓力峰值很高，而且壓力升降交替變化并沿管路傳播，所產(chǎn)生的液壓沖擊波會引起液壓系統(tǒng)的振動和沖擊噪聲，使管接頭松動，破壞密封性能。有時甚至可使管路爆破。。因此，應(yīng)當(dāng)盡量減輕或防止液壓沖擊的影響。一般可采用如下措施：
1.緩慢關(guān)閉閥門，削減沖擊波的強度。
2.在閥門前設(shè)置蓄能器。以減小沖擊波傳播的距離。
3.應(yīng)將管中流速限制在適當(dāng)范圍內(nèi)，減小管路長度，使用壁薄，直徑大的管路以及彈性好的橡皮軟管等。
4.為減輕機構(gòu)運動件速度發(fā)生急劇變化引起的液壓沖擊，應(yīng)當(dāng)加長機構(gòu)制動時間，使速度變化均勻。制動時間無法延長或使用電磁閥關(guān)閉回油路時，可以在油缸或油馬達(dá)排油路上加緩沖閥與過載溢流閥。
液壓傳動與電氣、機械等傳動相比較，有如下優(yōu)點：

1.在輸出同等功率的條件下，液壓傳功裝置體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小、動作靈敏。例如：同功率的油馬達(dá)體積僅為電動機體積的12-13%，同功率的油泵重量僅為發(fā)電機重量的十分之一左右。

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