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力士樂型電液換向控制閥
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產(chǎn)品名稱:
力士樂型電液換向控制閥
產(chǎn)品型號:
4WE6O-50/OAW220NZ4V,4WE6E-60/OAW220NZ4V
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簡單介紹
力士樂型電液換向控制閥4WE6O-50/OAW220NZ4V,4WE6E-60/OAW220NZ4V
液壓油質(zhì)量對液壓系統(tǒng)工作性能影響極大，很多故障的根源都源于它，防止油液污染在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b液壓油過濾器，可以截留油液中的污染物，可以使油液保持清潔，保證油液系統(tǒng)正常工作。
力士樂型電液換向控制閥
的詳細(xì)介紹
力士樂型電液換向控制閥4WE6O-50/OAW220NZ4V,4WE6E-60/OAW220NZ4V
液壓系統(tǒng)清洗的意義 ：從使用的角度看，液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部必須清潔。在新的設(shè)備運(yùn)行之前,或一臺(tái)設(shè)備經(jīng)過大修之后,液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的,盡管力士樂液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內(nèi)部清潔,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不佳的儲(chǔ)存、搬運(yùn)而造成污染。在油箱的制作過程中,可能積聚銹、漆片和灰塵等,雖然油箱在使用前經(jīng)過清理,但許多污染物肉眼難以看到。在軟管、管道和管接頭的安裝過程中都有可能將污染物帶入系統(tǒng)。即使新的油液也會(huì)含有一些令人意想不到的污染物。必須采取措施盡快將污染物濾出,否則在設(shè)備投入運(yùn)行后不久就有可能發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴(yán)重,有些元件例如泵、馬達(dá)有可能會(huì)遭到致命性的損壞。 元件清洗和系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或*大限度地減少設(shè)備的早期故障。沖洗的目標(biāo)是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵力士樂液壓元件的污染耐受度內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。
力士樂型雙向單向液壓閥
力士樂型電液換向閥
力士樂型電液換向控制閥
力士樂型油壓閥方向閥
力士樂型電磁換向閥
力士樂型單向液壓閥
發(fā)熱;由于傳力介質(zhì)（液壓油）在流動(dòng)過程中存在各部位流速的不同，導(dǎo)致液體內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，同時(shí)液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦，這些都是導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導(dǎo)致內(nèi)外泄漏增大，降低其機(jī)械效率。同時(shí)由于較高的溫度，液壓油會(huì)發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓縮性增大，使控制動(dòng)作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征，無法根除只能盡量減輕。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應(yīng)盡量避免彎頭的出現(xiàn)、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥等。
振動(dòng);液壓系統(tǒng)的振動(dòng)也是其痼疾之一。由于液壓油在管路中的高速流動(dòng)而產(chǎn)生的沖擊以及控制閥打開關(guān)閉過程中產(chǎn)生的沖擊都是系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)的原因。強(qiáng)的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)控制動(dòng)作發(fā)生錯(cuò)誤，也會(huì)使系統(tǒng)中一些較為精密的儀器發(fā)生錯(cuò)誤，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。解決辦法：液壓管路應(yīng)盡量固定，避免出現(xiàn)急彎。避免頻繁改變液流方向，無法避免時(shí)應(yīng)做好減振措施。整個(gè)液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的減振措施，同時(shí)還要避免外來振源對系統(tǒng)的影響。
3、泄漏;液壓系統(tǒng)的泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏。內(nèi)泄漏指泄漏過程發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，例如液壓缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內(nèi)泄漏雖然不會(huì)產(chǎn)生液壓油的損失，但是由于發(fā)生泄漏，既定的控制動(dòng)作可能會(huì)受到影響，直至引起系統(tǒng)故障。外泄漏是指發(fā)生在系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會(huì)影響系統(tǒng)的工作環(huán)境外，還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不夠引發(fā)故障。泄漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，提高設(shè)備的加工精度。
防爆閥，顧名思義，就是防止液壓管路爆裂而發(fā)生事故的閥。英文名又叫“Automatic check Valve”，直譯自動(dòng)檢測閥。
現(xiàn)在的防爆閥全為歐洲進(jìn)口。在國內(nèi)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，隨著國人**意識(shí)的提高，很多液壓系統(tǒng)都在加用這種防爆閥。
防爆閥和傳統(tǒng)的單向節(jié)流閥 有著本質(zhì)的區(qū)別，因?yàn)橐簤汗苈吠蝗槐褧r(shí)，接在執(zhí)行單元(一般為油缸)的入口處的防爆閥會(huì)迅速截止，防止發(fā)生事故；而單向節(jié)流閥，卻沒有這項(xiàng)功能，管路不會(huì)截止，因此也不能防止事故的發(fā)生。防爆閥主要應(yīng)用在大型機(jī)械式舞臺(tái)、舉升機(jī)、升降機(jī)、汽車檢測維修大梁等沒有機(jī)械鎖緊系統(tǒng)的設(shè)備液壓系統(tǒng)上，主要起保護(hù)作用，防止**事故的發(fā)生。
屬于液壓系統(tǒng)的鎖緊措施。這項(xiàng)要求，在CE認(rèn)證里是必須的一項(xiàng)要求，所以防爆閥*先有歐洲發(fā)明生產(chǎn)。后又傳到國內(nèi)，并的到了廣泛的應(yīng)用。
防爆閥結(jié)構(gòu)簡單，外形緊湊小巧，能夠很方便的接到執(zhí)行單元的入口處。
另外一種防爆閥是指電磁部分增加隔爆裝置，用于易燃易爆的場合，如礦井下，化工易燃爆環(huán)境。嚴(yán)格來說應(yīng)該叫隔爆閥，但是行業(yè)內(nèi)習(xí)慣也叫防爆閥，但這個(gè)是關(guān)于電氣上的防爆。
在液壓系統(tǒng)中管路管徑該如何選擇呢？具體情況還需要具體分析，因?yàn)檫@需要看泵站和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間遠(yuǎn)不遠(yuǎn)？對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度是否要求嚴(yán)格，還有的液壓系統(tǒng)是連續(xù)工作，還是工作一會(huì)休息很長時(shí)間。我們可以通過液壓系統(tǒng)*高工作壓力及*大通過流量來選擇管路大小和壁厚，并考慮是什么材質(zhì)的管道。這些在液壓系統(tǒng)手冊上都會(huì)有相關(guān)資料。
1、液壓系統(tǒng)中管路管徑如何選擇——管道怎么選型？
首先看材質(zhì)，是需要選用膠管還是鋼管，鋼管需要選擇普通碳鋼還是不銹鋼。其次要根據(jù)流量流量和耐壓要求選內(nèi)徑和形式，軟管分為鋼絲編織和纏繞，不同的層數(shù)對應(yīng)不同的耐壓，鋼管則是壁厚，內(nèi)徑的選取，如果為硬管，則根據(jù)內(nèi)徑和壓力選擇壁厚，如果是軟管，只需要確定內(nèi)徑和耐壓值，不需要選擇外徑。第三是選擇接頭形式，是直接接頭還是45度或者90度的彎頭。
2、液壓系統(tǒng)中管路管徑如何選擇——看公式
針對于液壓系統(tǒng)管路的內(nèi)徑，我們有明確的計(jì)算公式，油管的規(guī)格(內(nèi)徑公式):d≥4.61X(Q/v)^1/2。詳細(xì)解釋d為油管內(nèi)徑mm；Q為管內(nèi)流量l/min；v為管中油液的流速m/s，吸油管取0.5～1.5m/s，高壓管取2.5～5m/s，回油管取1.5～2.5m/s。
實(shí)踐生產(chǎn)中，選用管子經(jīng)常不需要計(jì)算，因?yàn)楣茏映叽缰饕鶕?jù)系統(tǒng)中所用元件連接口徑的大小來決定的。該公式主要用于驗(yàn)算管路中液體流速的進(jìn)行校核，來確定所選用的管徑是否合適。油管是外購件，它的內(nèi)、外徑都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，計(jì)算出的內(nèi)徑應(yīng)查閱有關(guān)手冊，按標(biāo)準(zhǔn)確定選取。
3、液壓系統(tǒng)中管路管徑如何選擇——怎樣選擇壁厚？
公式——壁厚=壓力（兆帕）x 管子內(nèi)徑 / （2x 許用應(yīng)力），許用應(yīng)力的數(shù)值要看管路的材質(zhì)，普通設(shè)備可以往大一點(diǎn)選，不管什么材質(zhì)，都設(shè)為100兆帕。這個(gè)數(shù)值已經(jīng)是非常保守了。例如油管內(nèi)徑20毫米，工作壓力30兆帕，壁厚就是：20X30/(2x100）=3毫米。