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華德型電液換向控制閥
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產(chǎn)品名稱:
華德型電液換向控制閥
產(chǎn)品型號(hào):
4WE6Y-60/OFAG24NZ4V,4WE6O-50/OFAG24NZ4V
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簡單介紹
華德型電液換向控制閥4WE6Y-60/OFAG24NZ4V,4WE6O-50/OFAG24NZ4V
柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。單柱塞泵， 結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。
華德型電液換向控制閥
的詳細(xì)介紹
華德型電液換向控制閥4WE6Y-60/OFAG24NZ4V,4WE6O-50/OFAG24NZ4V
柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，向下運(yùn)動(dòng)吸油，向上運(yùn)動(dòng)排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。臥式柱塞泵 臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞（一般為3個(gè)或6個(gè)）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。軸向式 軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高。
柱塞泵功能介紹
柱塞泵是水泵中的一種，而整個(gè)水泵行業(yè)是典型的投資拉動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，市場(chǎng)需求受國家宏觀政策，特別是受水利、建筑、能源等行業(yè)的宏觀政策影響很大。液壓柱塞泵屬于柱塞泵的一種，液壓行業(yè)還沒有年產(chǎn)值達(dá)10億元以上的企業(yè)，即使是年產(chǎn)值超過5億元的企業(yè)也****，全行業(yè)的年銷售總額還不及一家的年銷售總額。在配套行業(yè)不具備與國外企業(yè)相競(jìng)爭的能力時(shí)，進(jìn)口產(chǎn)品對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)的人為控制手段就會(huì)是強(qiáng)勢(shì)和無所顧及的。工程機(jī)械的大部分利潤被配套件拿走的事實(shí)，既讓主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)痛苦不堪，又無可奈何?；谶@種情況，主機(jī)廠以及其他產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的資金正不斷進(jìn)入液壓產(chǎn)業(yè)。就投資十多億元進(jìn)入液壓行業(yè)。而這種態(tài)勢(shì)無疑將加大行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭強(qiáng)度，改變?cè)械漠a(chǎn)業(yè)格局和秩序。柱塞泵是一種典型的容積式水力機(jī)械，由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，把輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成為液體的壓力能，再以壓力、流量的形式輸入到系統(tǒng)中去，它是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，由于它能在高壓下輸送液體，因此在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中的各個(gè)行業(yè)都得到廣泛的應(yīng)用。 采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。
液壓缸走漏一般有三個(gè)原因：
(1)沖擊和震動(dòng)形成管接頭處松動(dòng)，密封性下降則會(huì)導(dǎo)致走漏現(xiàn)象;
(2)動(dòng)密封件及配合件之間相互磨損，液壓缸中這種原因尤其多;
(3)油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而蛻變導(dǎo)致。
當(dāng)引發(fā)液壓系統(tǒng)中液壓缸走漏現(xiàn)象的原因找出之后，就要考慮采取針對(duì)性的措施進(jìn)行解決。
首先，對(duì)于沖擊和振動(dòng)引起的走漏，可以運(yùn)用減震支架固定一切管子，這樣能夠有效減少整個(gè)元件的沖擊和振動(dòng)。其次，對(duì)于密封件的磨損現(xiàn)象，應(yīng)該在設(shè)計(jì)的時(shí)候就加強(qiáng)控制和檢驗(yàn)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)動(dòng)密封件經(jīng)過準(zhǔn)確設(shè)計(jì)以后。達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，且安裝準(zhǔn)確、運(yùn)用合理，都可以保障長時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)走漏的現(xiàn)象。
由此我們可以看出，遇到液壓缸走漏的現(xiàn)象，不必驚慌失措，可以從上述幾個(gè)方面的原因進(jìn)行排查，確定出問題的原因之后?？梢圆扇♂槍?duì)性的措施。這樣，既能很快解決走漏的現(xiàn)象，使得 液壓系統(tǒng)較快地恢復(fù)工作，并且能夠有效延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。
油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)有哪些危
（一）導(dǎo)致液壓元件堵塞故障
如果液壓系統(tǒng)中的油液遭到污染，油液中肯定會(huì)有一些固體小顆粒出現(xiàn)，而這些小的固體顆粒往往會(huì)堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊故障。這樣就會(huì)在很大程度上影響工作的性能。如果嚴(yán)重的話，還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)的癱瘓，甚至引發(fā)嚴(yán)重的**事故。
（二）引起元件的污染磨損
油液中的固體顆粒，不僅會(huì)引起元件堵塞與卡緊的故障。還會(huì)引起元件的各種磨損。另外，污染油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件也會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用。
（三）加快油液性能的變質(zhì)
液壓油液中的水和空氣是油液氧化變質(zhì)的主要條件。因此，液壓系統(tǒng)中的液壓油液一旦遭到污染，油液中就會(huì)混入水、空氣，以及一些固體顆粒。這樣，整個(gè)液壓系統(tǒng)中的油液都將遭到污染。這對(duì)液壓系統(tǒng)的損害也是非常大的。
拒絕污油添新油
用了2年的液壓油直接更換，謝絕添新油的方式。條件許可買個(gè)濾油車，3個(gè)月或半年把油箱里的老油抽出來過濾一遍，沉淀底部的淤泥油就不要了。新油和老油混搭使用，無非就是新油也變成烏黑渾濁。
對(duì)于液壓系統(tǒng)，液壓油就像人體的血液，沒有健康的血液，也就沒健康的身體。
我們一定要明白，要想保證液壓系統(tǒng)的工作順利進(jìn)行，以及能夠延長其使用壽命。一定要及時(shí)解決油液污染的問題
油研電磁方向閥流量控制閥是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中,保持預(yù)定流量不變,將過大
流量限制在一個(gè)預(yù)定值,并將上游高壓適當(dāng)減低,即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會(huì)影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式
與螺紋式;焊接式?？刂普{(diào)節(jié)方式分為自動(dòng)與手動(dòng)。
液壓元件，高真空充氣閥，電磁真空帶充氣閥，真空蝶閥，電磁換向閥，多管式冷卻器
本系列齒輪泵及馬達(dá)備有4種型式尺寸.流量可達(dá)108 lpm,壓力250bar.
經(jīng)加工后之高抗張鋁抗擠型合金本體及壓鑄前后蓋，確保高容積效率，機(jī)械效率及低噪音等特性。
材質(zhì)之油封配件可承受高溫之運(yùn)作。
特殊之無油軸承設(shè)計(jì)可在高壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。
可正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、正反轉(zhuǎn)。
液壓油使用
以石油系之液壓油為主
該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保工程、紡織印染、石化、港口、造紙、鋼鐵冶金、起重設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電等。 具有獨(dú)特的壓力控制結(jié)構(gòu)和壓力平衡結(jié)構(gòu)，機(jī)芯與驅(qū)動(dòng)軸是分離的，不用把泵從其機(jī)座折下即可很容易地改變流量容量和進(jìn)行。采用防震動(dòng)和抗噪音結(jié)構(gòu)，有效地了油泵的性。
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。