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電磁電液換向閥,油缸液壓缸,液壓手動換向閥,電磁溢流控制閥,隔爆防爆礦用液壓閥,電液比例換向調(diào)速閥

產(chǎn)品資料
產(chǎn)品[

華德?lián)Q向閥

]資料
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產(chǎn)品名稱: 華德?lián)Q向閥
產(chǎn)品型號: 4WEH25E50B/6EG24NETZ5L
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簡單介紹

華德?lián)Q向閥4WEH25E50B/6EG24NETZ5L 電磁閥更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多,價格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號控制,與工控計算機(jī)連接十分方便。

華德?lián)Q向閥

的詳細(xì)介紹

華德?lián)Q向閥4WEH25E50B/6EG24NETZ5L


工作油液的清潔度對油泵的壽命起著重大的影響,箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔板來消除回油時帶來的氣泡,隔板上裝有80目濾網(wǎng)。液壓系統(tǒng)應(yīng)在回油部分設(shè)置15μ~20μ的精濾器,以維持系統(tǒng)油液清潔。(泵泄漏油管不準(zhǔn)裝精濾器,以免使殼體腔壓力增大,造成骨架密封處漏油。泵的進(jìn)油管不應(yīng)安裝濾油器,以防增大吸油阻力。)
除以上提出的要求以外,使用者必須特別注意:
(1)在安裝、試車之前必須將油箱、管道、油缸、閥門等清洗干凈。在向油箱灌新油時也必須用濾油機(jī)對油液進(jìn)行濾清,防止由于油桶不清潔而引起油液的污染。
(2)新泵在使用一星期以后,需將全部油液濾清一次,并清洗油箱和濾油器,然后依據(jù)機(jī)器工作的負(fù)荷情況,3~6個月使用15μ~20μ的濾油器濾清一次,或更換一次油液,清洗一次油箱。
(3)使用過程中嚴(yán)禁由于系統(tǒng)的發(fā)熱而將油箱蓋或注油孔打開。
 
4、自吸和配管
油泵安裝時應(yīng)盡可能考慮使油箱液面高于泵的進(jìn)油口,對于流量小于160L/min的泵,可裝在油箱上自吸;對于流量160L/min以上的泵應(yīng)采用倒灌自吸。油泵吸入管道通徑不小于推薦的數(shù)值,截止閥的通徑應(yīng)比進(jìn)油管大一檔。進(jìn)油管端至油箱側(cè)壁的距離H1>3D,至油箱底面的距離H>2D,彎頭不得多于兩個;吸油管和泄漏油管均必須在油箱低油面200mm以下,以防止空氣進(jìn)入。
(1)安裝在油箱上自吸(圖15)
a、油泵的中心高至低油面的距離不大于500mm;
b、在吸入管道上不允許安裝濾油器;
c、油泵如果需要減小偏角啟動時,則不能保證自吸(用戶如果工作過程中需要較小的流量,應(yīng)該在泵全偏角啟動后,再用變量機(jī)構(gòu)改變流量)。
(2)倒灌自吸(圖16)
a、油箱的低油面至油泵中心的距離應(yīng)≥300,泵可以小偏角啟動自吸。
b、油泵的進(jìn)油管長度L<2500mm。
(3)立式安裝油泵的自吸(圖17)
a、油泵進(jìn)油口至低油面的距離不大于500mm。
b、泄漏油管上的灌油接頭應(yīng)高于油泵軸承潤滑線(軸端法蘭蓋)。
 
5、泄漏油管的接法
(1)泄漏油口一定要直接接到油箱,不得接在系統(tǒng)管道上。
(2)當(dāng)泵經(jīng)常在零偏角或系統(tǒng)工作壓力低于8MPa下運(yùn)轉(zhuǎn),使泵的漏損過小而引起泵體發(fā)熱時,可考慮采取冷卻措施,將系統(tǒng)回油管上分流一根支管通入油泵下部的泄漏油口內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻,(如圖18),其殼體內(nèi)油壓力應(yīng)小于0.05MPa。
(3)由于液壓系統(tǒng)的需要而采用增壓油箱時其壓力應(yīng)不超過0.05MPa。
 6、工作介質(zhì)
(1) 推薦采用國產(chǎn)N32-46號液壓油,或E50=3~5粘度指數(shù)大于90的其它液壓油。油內(nèi)的水份、灰份、酸值必須符合有關(guān)液壓油的規(guī)定。
(2) 該泵正常的工作油溫為10~65℃,若采用10號航空液壓油,其冷卻裝置性能必須是良好的。
 7、啟動
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查油泵安裝是否正確可靠,聯(lián)軸器安裝是否合乎要求,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢驗泵軸在旋轉(zhuǎn)中是否力量均勻。并檢查兩聯(lián)軸器是否同軸和是否有必要的軸向間隙。
(2)初始使用或長期存放后運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)在啟動前必須通過泵殼上的泄漏油口向泵內(nèi)注滿清潔的工作油液,否則不準(zhǔn)啟動!啟動時要檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確!
(3)將系統(tǒng)中溢流閥等調(diào)節(jié)到低值,嚴(yán)禁有負(fù)荷啟動!
(4)泵啟動時應(yīng)先點動,正常出油后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后無**現(xiàn)象發(fā)生,再逐步調(diào)節(jié)到所需壓力和流量。液壓系統(tǒng)中**閥調(diào)整壓力不得大于35MPa。
(5)泵停用三個月以上而重新使用時,應(yīng)首先空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵有異常升溫、泄漏、振動和噪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
 8、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):在上述準(zhǔn)備工作完成以后,將泵啟動后在1~2MPa壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)半小時。
(2)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,逐漸調(diào)整溢流閥、**閥的壓力至液壓系統(tǒng)的高壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。檢查液壓系統(tǒng)是否正常。泵殼上的高溫度一般比油箱內(nèi)油泵入口處的油溫高10~15℃。當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)65℃時,泵殼上的高溫度不超過75~80℃。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,泵可以進(jìn)入正常工作。
(3)油泵停車時,應(yīng)先卸荷,后停機(jī)。
故障處理    型號說明    系列規(guī)格    使用須知    結(jié)構(gòu)剖視    工作原理    功率計算    外觀尺寸
故障 可能引起的原因                 處 理 方 法
                油泵建立不起壓力,流量不足
  1、進(jìn)油管道上安裝的濾油器阻力太大。
2、進(jìn)油管過長、彎頭過多,管道、閥門或管接頭通徑太小。
3、吸入通道上管路接頭漏氣。
4、油的粘度太大或油溫太低。
5、油液中進(jìn)水或混有雜質(zhì)。
6、油箱內(nèi)油液不足,液面太低。
7、油泵與電機(jī)同軸度超差。
8、電機(jī)轉(zhuǎn)向接反。
9、溢流閥建立不起壓力或未調(diào)整好。
10、電磁換向閥安裝錯誤或電磁換向閥不換向。
11、系統(tǒng)中其它元件漏損太大。 1、減小進(jìn)油通道上的阻力損失,可選用目數(shù)較粗大的濾網(wǎng)或干脆拆除。
2、進(jìn)油管長應(yīng)小于2.5m,彎頭不超過2個,閥門選大一擋,管道不小于推薦值。
3、涂黃油檢查,如聲音減小則管道漏氣。
4、更換較低粘度的油或?qū)⒂拖浼訜帷?br /> 5、油液中進(jìn)水呈乳白色,劣質(zhì)油呈醬色或黑色柏油狀時,油液變質(zhì),須換油。
6、增高油箱的液面。
7、調(diào)整泵軸與電機(jī)同軸度≤φ0.05。
8、調(diào)換電機(jī)轉(zhuǎn)向。
9、重新調(diào)整好溢流閥。或換閥試驗。
10、正確安裝電磁換向閥或調(diào)換。
11、更換有關(guān)的元件。
1、變量機(jī)構(gòu)的偏角太小,使流量太小。
2、配油盤與泵體之間有臟物,或配油盤定位銷未裝好,使配油盤和缸體貼合不好。
3、泄油管泄油過多。
4、缸體銅層脫落,或軸承損壞,或柱滑燒靴。
5、有過未打開進(jìn)油閥先開車現(xiàn)象。 1、加大變量機(jī)構(gòu)的偏角以增大流量。
2、拆開油泵,清洗運(yùn)動副零件重新裝配。
3、擰開泄油管目測判斷,泄油如呈噴射狀,則說明效率降低。
4、打開檢查。
5、泵已磨損需修理。
壓力補(bǔ)償變量泵達(dá)不到液壓系統(tǒng)所要求的壓力,則還必須檢查:
1、變量機(jī)構(gòu)是否調(diào)整到所要求的功率特性。
2、當(dāng)溫度升高時達(dá)不到所要求的壓力。 1、重新調(diào)整泵的變量特性。
2、降低系統(tǒng)溫度或更換由于溫度升高而引起漏損過大的元件。

工作原理   型號說明    系列規(guī)格    使用須知    結(jié)構(gòu)剖視    故障處理    功率計算    外觀尺寸
軸向柱塞泵是采用配油盤配油,缸體旋轉(zhuǎn),靠變量頭變量的斜盤式軸向柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的油膜厚度設(shè)計,使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運(yùn)轉(zhuǎn),具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、噪音低、效率高、壽命長和有自吸能力等優(yōu)點。
CY14-1B系列泵是采用缸體旋轉(zhuǎn),靠變量頭(斜盤)變量的軸向柱塞泵。由于滑靴和變量頭之間、配油盤和缸體之間采用了液壓靜力平衡的油膜厚度設(shè)計,使上述兩對運(yùn)動面之間處在純液體磨擦下運(yùn)轉(zhuǎn),并省去了重型推力軸承,因而與其它類型的泵相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高、重量輕、噪音低、壽命長、自吸能力強(qiáng)等優(yōu)點,它適用于鍛壓機(jī)械、機(jī)床、船舶、航空、冶金機(jī)械、塑料機(jī)械、工程機(jī)械和礦山機(jī)械等液壓設(shè)備。
功率計算     型號說明    系列規(guī)格    使用須知    結(jié)構(gòu)剖視    故障處理    工作原理    外觀尺寸
N=QP/(60η)    (Kw )實際使用的電機(jī)功率
Q——流量      L/min(實際使用流量)
P——壓力      MPa(實際使用壓力)
η——總效率   可取0.85
用戶可按實際使用負(fù)荷照上列公式計算后選用電機(jī)
外觀尺寸     型號說明    系列規(guī)格    使用須知    結(jié)構(gòu)剖視    故障處理    工作原理    功率計算
MCY(M)14-1B軸向柱塞泵(圖示為正轉(zhuǎn)泵,反轉(zhuǎn)泵進(jìn)出油口與正轉(zhuǎn)泵相反)
泵的型號  進(jìn)口  出口
10MYCY14-1B  22×16  18×13
25.30MYCY14-1B  34×24   28×20
40MYCY14-1B   42×30   34×24
63MYCY14-1B   50×30   42×30
25MCY14-1B軸向柱塞泵是一種 定量液壓油泵,屬于軸向柱塞泵的一類,且為定量的,排量不可調(diào)節(jié)。該泵可達(dá)到的壓力
較高,在液壓油泵中屬于高壓油泵的一類。該泵的安裝軸端只有平鍵軸一種,油口包括一個進(jìn)油口、一個出油口、一個回油口。
該泵常用于建筑機(jī)械、液壓站、壓縮機(jī)械等設(shè)備上。

技術(shù)參數(shù)如下:
排量:25ml/r;
額定壓力:25Mpa;
峰值壓力:31.5Mpa;
轉(zhuǎn)速范圍:500-3000r/min;
2.5MCY14-1B軸向柱塞泵將具有31.5MPa壓力的純凈的液壓油輸入到各種油壓機(jī)、液動機(jī)等液壓系統(tǒng)中,以產(chǎn)生巨大的工作動力。
同時該油泵可以作為液壓馬達(dá)使用。根據(jù)需要,本油泵有多種變量形式。2.5MCY14-1B軸向柱塞泵,油馬達(dá)廣泛用于船舶、航空、礦山、冶金、壓鑄、鍛造、機(jī)床的各類機(jī)械中,其特點是體積小、效率高、壽命長、設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便。


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