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電磁電液換向閥,油缸液壓缸,液壓手動換向閥,電磁溢流控制閥,隔爆防爆礦用液壓閥,電液比例換向調(diào)速閥

產(chǎn)品資料
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上海立新型電磁電液換向閥

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產(chǎn)品名稱: 上海立新型電磁電液換向閥
產(chǎn)品型號: 4WEH10C/6EW220-E/T/ET
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簡單介紹

上海立新型電磁電液換向閥4WEH10C/6EW220-E/T/ET 注意電磁鐵使用電源的種類和額定電壓,以正確地向電磁鐵供電。

上海立新型電磁電液換向閥

的詳細(xì)介紹

上海立新型電磁電液換向閥4WEH10C/6EW220-E/T/ET


在液壓系統(tǒng)中,當(dāng)迅速地?fù)Q向或切斷油路,以及因某種外界原因使運(yùn)動機(jī)構(gòu)突然停止時(shí),由于流動液體的慣性或運(yùn)動部件的慣性,管A中的液流及機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度都要發(fā)生急劇變化,會使系統(tǒng)內(nèi)的液壓力可能發(fā)生急劇地瞬時(shí)變化,其壓力有時(shí)達(dá)到正常工作時(shí)額定壓力的幾十倍,這種現(xiàn)魚稱為液壓沖擊。發(fā)生液壓沖擊時(shí),不僅瞬時(shí)壓力峰值很高,而且壓力升降交替變化并沿管路傳播,所產(chǎn)生的液壓沖擊波會引起液壓系統(tǒng)的振動和沖擊噪聲,使管接頭松動,破壞密封性能。有時(shí)甚至可使管路爆破。。因此,應(yīng)當(dāng)盡量減輕或防止液壓沖擊的影響。一般可采用如下措施:
1.緩慢關(guān)閉閥門,削減沖擊波的強(qiáng)度。
2.在閥門前設(shè)置蓄能器。以減小沖擊波傳播的距離。
3.應(yīng)將管中流速限制在適當(dāng)范圍內(nèi),減小管路長度,使用壁薄,直徑大的管路以及彈性好的橡皮軟管等。
4.為減輕機(jī)構(gòu)運(yùn)動件速度發(fā)生急劇變化引起的液壓沖擊,應(yīng)當(dāng)加長機(jī)構(gòu)制動時(shí)間,使速度變化均勻。制動時(shí)間無法延長或使用電磁閥關(guān)閉回油路時(shí),可以在油缸或油馬達(dá)排油路上加緩沖閥與過載溢流閥。
液壓傳動與電氣、機(jī)械等傳動相比較,有如下優(yōu)點(diǎn):
1.在輸出同等功率的條件下,液壓傳功裝置體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小、動作靈敏。例如:同功率的油馬達(dá)體積僅為電動機(jī)體積的12-13%,同功率的油泵重量僅為發(fā)電機(jī)重量的十分之一左右。
2.能在很大的調(diào)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。其結(jié)構(gòu)比一般常用的齒輪變速機(jī)構(gòu)簡單,調(diào)速范圍可達(dá)200^-250,而電機(jī)通常只能達(dá)到20。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。
4.操縱簡單,便于實(shí)現(xiàn)自動化。
5.容易實(shí)現(xiàn)**過載保護(hù)。
6.運(yùn)動機(jī)械零件在油中工作,潤滑良好,壽命長。
7.液壓元件易于實(shí)現(xiàn)通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。
液壓傳動的缺點(diǎn):
1.由于不可避免的泄漏,管路的彈性變形,影響運(yùn)動平穩(wěn)性,不宜實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定比傳動。
2.由于液壓損失隨管路長度和流速而增加,故不適于遠(yuǎn)距離傳動。
3.油的枯度隨溫度而變化,會影響傳動機(jī)構(gòu)的工’作性能,因此在高溫和低溫下采用液壓傳動有較大的困難。
4.油液中如含有空氣,容易產(chǎn)生噪聲,并使低速運(yùn)動不平穩(wěn)。
5.液壓元件的制造及系統(tǒng)的調(diào)整和故障的判斷排除,均需較高的技術(shù)水平。
液壓系統(tǒng)主要由如下五個(gè)部分組成。
1.動力元件:把原動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置。
2.控制元件:為滿足傳動性能的需要,在系統(tǒng)內(nèi)為控制壓力,流量和方向等而配置的各種閥件。
3.執(zhí)行元件:把液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的各種裝置。
4.輔助元件:為保證液壓傳動裝置正常工作,而設(shè)置的油管、油箱、管接頭、濾油器、蓄能器、加熱器、冷卻器等。
5.工作介質(zhì):液壓油。
非標(biāo)液壓系統(tǒng)有很多閥門,有一種閥門叫做順序閥。
順序閥是通過液壓油的壓力作為控制信號,用來控制各個(gè)油路的開閉,從而控制了非標(biāo)液壓系統(tǒng)中的各個(gè)元件的順序操作。
根據(jù)液壓油壓力的來源不同,順序閥可分為內(nèi)控和外控兩種,內(nèi)控是從通過進(jìn)油口的液壓油壓力為標(biāo)準(zhǔn),外控是通過出油口的液壓油壓力為標(biāo)準(zhǔn)。
從結(jié)構(gòu)上來分順序閥又可分為先導(dǎo)式和直動式兩種,先導(dǎo)式常常應(yīng)用于超高壓液壓系統(tǒng)中,而直動式多用于低壓系統(tǒng)。
從泄油方式上來分,順序閥又可以分為內(nèi)泄式和外泄式。外泄不是說將液壓油泄出,也是泄到油箱里,不過外泄是通過一根獨(dú)立的管路排往油箱,而內(nèi)泄式直接從出油口就可以排往油箱了。因?yàn)槎际怯幸欢ǖ男箟汗δ?,所以很多人會把溢流閥閥和順序閥搞混,其實(shí)它們之間還是有很多的區(qū)別,比如:
**,順序閥的精度更高,因?yàn)槠湟刂品菢?biāo)液壓系統(tǒng)中一系列的元件順序動作,是不能出一點(diǎn)偏差的。
**,順序閥的泄油量更小,這也是為了保證順序閥的精度。
第三,溢流閥都是內(nèi)泄式的,而外泄式的順序閥則是單獨(dú)引出一條通路用以泄油。
第四,功能不同,溢流閥本身就是防止壓力過高的,沒有其他功能,所以其泄出的油也就沒有更多作用,直接返回油箱,而順序閥泄出的液壓油可以在一些情況下負(fù)載。
第五,工作原理不同,溢流閥的進(jìn)口壓力是不變的,出口壓力變小,而順序閥則是根據(jù)出口壓力的要求,直接從進(jìn)口壓力就開始調(diào)整。
多年來,液壓技術(shù)已被證明非常適合移動設(shè)備用來解決其面臨的不斷發(fā)展的挑戰(zhàn)。更高的性能要求催生了壓力更高的液壓泵和馬達(dá)。對更優(yōu)控制和更高精度的需求帶來了電液和“智能”液壓系統(tǒng)。


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