電磁電液換向閥4WEH25E/6EW220-E/T/ET,4WEH25G/6EG24-E/T/ET
其次，分享的是在選材上也要注意以下幾個方面的問題： 缸體： 機(jī)床--多數(shù)采用高強(qiáng)度鑄鐵(HT200)，當(dāng)壓力超過8MPa時，采用無縫鋼管。 工程機(jī)械--多數(shù)采用35鋼和45鋼無縫鋼管。壓力高時，可采用27SiMn無縫鋼管或45鋼鍛造。 活塞： 整體式活塞--多數(shù)采用35鋼和45鋼。 裝配式活塞--常采用灰鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等，特殊需要的可在鋼活塞坯外面裝上青銅、黃銅和尼龍耐磨套。 活塞桿： 一般采用35鋼和45鋼，當(dāng)液壓油缸的沖擊振動很大時，可使用55鋼或40Cr等合金材料。 *后，我們就可按步就班的來完成液壓油缸的設(shè)計： 1.根據(jù)主機(jī)的動作要求選擇液壓油缸的類型和結(jié)構(gòu)形式。 2.掌握原始資料和設(shè)計依據(jù)，包括：主機(jī)的用途和工作條件;工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載狀況、行程大小和動作要求;液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量;材料、配件和加工工藝的現(xiàn)實(shí)狀況;有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。 3.根據(jù)液壓油缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機(jī)構(gòu)運(yùn)動磨擦力、慣性力和工作載荷，確定液壓油缸在行程各階段上負(fù)載的變化規(guī)律以及必須提供的動力數(shù)值。 4.根據(jù)液壓油缸的工作負(fù)載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。 5.根據(jù)液壓油缸的運(yùn)動速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。 6.選擇缸筒材料，計算外徑。 7.選擇缸蓋的結(jié)構(gòu)形式，計算缸蓋與缸筒的連接強(qiáng)度。^ 8.根據(jù)工作行程要求，確定液壓油缸的*大工作長度L，通常L>=D，D為活塞桿直徑。由于活塞桿細(xì)長，應(yīng)進(jìn)行縱向彎曲強(qiáng)度校核和液壓油缸的穩(wěn)定性計算。 9.必要時設(shè)計緩沖、排氣和防塵等裝置。 10.繪制液壓油缸裝配圖和零件圖。 在液壓系統(tǒng)設(shè)計中，集成塊是將系統(tǒng)的各個功能閥塊的通道或管路聯(lián)接的主板;它不僅是液壓原理圖在三維閥塊上的聯(lián)接映射，而且根據(jù)功能閥塊的安裝條件和集成塊的制造工藝進(jìn)行了擴(kuò)展;集成塊的設(shè)計是一個由已知功能閥體、自下而上的裝配設(shè)計;設(shè)計中不僅考慮功能閥塊在集成塊的某個表面的安裝布局，而且需要通道在集成塊內(nèi)部的空間布局;不僅需要考慮通道的聯(lián)接效率，而且需要考慮通道質(zhì)量和加工的工藝條件。因此，集成塊的設(shè)計是液壓系統(tǒng)設(shè)計中一個較為復(fù)雜，且具有一定優(yōu)化空間并帶有挑戰(zhàn)的設(shè)計任務(wù)。 液壓集成塊本身的主板特點(diǎn)決定了它是一個由系統(tǒng)的數(shù)據(jù)支撐并需要設(shè)計者進(jìn)行設(shè)計的復(fù)雜設(shè)計工作。一個優(yōu)化的設(shè)計往往是經(jīng)過多次的反復(fù)設(shè)計才能達(dá)到，設(shè)計者需要根據(jù)設(shè)計的資料和設(shè)計的具體要求，制造的客觀條件進(jìn)行。優(yōu)劣的設(shè)計往往在閥塊使用的材料大小、設(shè)計和制造的成本、通道的壓力損耗以及制造的實(shí)現(xiàn)方面存在較大的差異。這就要求設(shè)計者所采用的工具必須對設(shè)計、修改、編輯和再設(shè)計有強(qiáng)大的支持能力。 計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)的發(fā)展為液壓集成塊設(shè)計工具的不斷變革創(chuàng)建了實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)的本質(zhì)是將人和機(jī)有機(jī)結(jié)合，充分發(fā)揮計算機(jī)的優(yōu)勢，并給使用者*直觀的設(shè)計界面、*方便的設(shè)計工具以及*快捷的設(shè)計方法。對于液壓集成塊的設(shè)計工作來說，它需要一個設(shè)計數(shù)據(jù)的支撐，需要進(jìn)行適量的計算，需要在三維空間進(jìn)行并給以設(shè)計者直觀的幾何反饋，需要通過反復(fù)修正和對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢查，這些都使得計算機(jī)輔助設(shè)計即Computer Aided Design技術(shù)成為液壓集成塊設(shè)計工具的重要需求。當(dāng)然，在這個領(lǐng)域中也有一些研究是關(guān)注全自動或部分自動優(yōu)化的設(shè)計方法。但這些研究期望的是AD，即Automatic Design，應(yīng)該已偏離了計算機(jī)輔助設(shè)計的基本點(diǎn)。目前看還沒有可以達(dá)到實(shí)際應(yīng)用程度，只是一種可以探索的研究。 綜觀計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)在液壓集成塊設(shè)計中的應(yīng)用，其主要發(fā)展軌跡如下： 以二維線框技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)計軟件; 以二維線框技術(shù)或二維圖形為設(shè)計界面，結(jié)合三維圖形顯示的設(shè)計軟件; 直接在三維設(shè)計環(huán)境進(jìn)行設(shè)計的設(shè)計軟件。 在**個階段，設(shè)計的應(yīng)用環(huán)境是二維的線框繪圖環(huán)境，閥塊視圖和設(shè)計的圖形是線框構(gòu)成的。軟件可以將閥體的投影圖形做成圖形庫，方便設(shè)計者進(jìn)行調(diào)用。采用二維線框圖形進(jìn)行集成塊的設(shè)計對設(shè)計者有較強(qiáng)的要求，包括空間圖形的想象力;閥體是否干涉、孔間距的檢查等必須依靠人力進(jìn)行。設(shè)計的圖形是由線條和圓弧組成，沒有實(shí)體特征的概念和意義;在設(shè)計效率和方法上與傳統(tǒng)人工依靠圖紙方式相比沒有實(shí)質(zhì)的改進(jìn)。這個階段的設(shè)計軟件實(shí)際上受限于計算機(jī)圖形技術(shù)、計算機(jī)以及計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)發(fā)展的水平，從目前看在實(shí)際應(yīng)用中已不多見。 軟件發(fā)展的**個階段是在設(shè)計中增加了三維集成塊圖形的顯示與瀏覽。通過集成塊表面的視圖上進(jìn)行設(shè)計或通過面上的閥體布局進(jìn)行定義，并通過工程視圖的關(guān)系連接閥的通道。有所不同的是借助于三維圖形環(huán)境顯示集成塊的聯(lián)接孔以及工藝孔，使得設(shè)計者在設(shè)計過程中可以直觀瀏覽集成塊的三維視圖。由于設(shè)計和交互是通過二維平面進(jìn)行，在技術(shù)上仍然局限于傳統(tǒng)二維設(shè)計的方式。設(shè)計者在三維模型視圖中只是進(jìn)行瀏覽操作，需要進(jìn)行二維和三維之間的切換。因此這類應(yīng)用平臺在設(shè)計效率、設(shè)計環(huán)境方面基本上沒有本質(zhì)上的提高。 *新一代的設(shè)計方式是完全在三維的計算機(jī)輔助設(shè)計的環(huán)境中進(jìn)行的，比較有代表性的是MDTools集成塊設(shè)計軟件。其充分利用了計算機(jī)輔助三維建模和人機(jī)交互的設(shè)計環(huán)境，并結(jié)合閥塊設(shè)計的專業(yè)技術(shù)。設(shè)計者操作、設(shè)計、修改、觀察等一系列的工作是直接在三維集成塊的模型上進(jìn)行，設(shè)計的結(jié)構(gòu)樹是按照集成塊的每個面、面上安裝的閥體、孔腔、工藝孔等進(jìn)行定義，形成面向?qū)ο蟮牟僮鞣?wù)和數(shù)據(jù)，更好體現(xiàn)了液壓集成塊設(shè)計的專業(yè)性。