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電磁電液換向閥，油缸液壓缸，液壓手動換向閥，電磁溢流控制閥，隔爆防爆礦用液壓閥，電液比例換向調(diào)速閥

    







    

        

            產(chǎn)品資料
        

        




    
    

        產(chǎn)品[

            電磁電液換向閥

        ]資料

    
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        產(chǎn)品名稱: 
            電磁電液換向閥

        產(chǎn)品型號:
        4WEH32E50B/6EW220-50NETZ5L,4WEH32E6X/6EW230N9ETK4

        

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        簡單介紹
    

    

        
電磁電液換向閥4WEH32E50B/6EW220-50NETZ5L,4WEH32E6X/6EW230N9ETK4
隨著 球閥的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。

    

    

        

            電磁電液換向閥

        的詳細(xì)介紹
    

    

        

	電磁電液換向閥4WEH32E50B/6EW220-50NETZ5L,4WEH32E6X/6EW230N9ETK4




	





	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	



液壓系統(tǒng)的噪聲、振動及排除方法

 (1)空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。

因為液壓系統(tǒng)侵入空氣時，在低壓區(qū)其體積較大，當(dāng)流到高壓區(qū)時受壓縮，體積突然縮小。而當(dāng)它流入低壓區(qū)時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象，因而產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。

針對這個原因，常常在液壓缸上設(shè)置排氣裝置，以便排氣。另外在開機后，使執(zhí)行件以快速全行程往復(fù)幾次排氣，也是常用的方法；

(2)液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量欠好，通常也是液壓傳動中產(chǎn)生噪聲的主要原因。

液壓泵的制造材料質(zhì)量不好，精度不符合技術(shù)要求，壓力與流量波動大，困油現(xiàn)象未能很好消除，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。面對上述原因，一是選擇質(zhì)量好的液壓泵或液壓馬達(dá)，二是加強維修和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應(yīng)對研齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現(xiàn)象，則應(yīng)修正配油盤的三角槽，消除困油；若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應(yīng)修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)；若液壓泵選用不對，則應(yīng)更換；

(3)溢流閥不穩(wěn)定，如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈，引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。

 對此，應(yīng)注意清洗、疏通阻尼孔；對溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過規(guī)定，則應(yīng)及時修理或更換；

液壓系統(tǒng)清洗的意義

液壓系統(tǒng)清洗的意義 ：從使用的角度看，液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部必須清潔。在新的設(shè)備運行之前,或一臺設(shè)備經(jīng)過大修之后,液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的,盡管力士樂液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內(nèi)部清潔,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不佳的儲存、搬運而造成污染。在油箱的制作過程中,可能積聚銹、漆片和灰塵等,雖然油箱在使用前經(jīng)過清理,但許多污染物肉眼難以看到。在軟管、管道和管接頭的安裝過程中都有可能將污染物帶入系統(tǒng)。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物。必須采取措施盡快將污染物濾出,否則在設(shè)備投入運行后不久就有可能發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴(yán)重,有些元件例如泵、馬達(dá)有可能會遭到致命性的損壞。 元件清洗和系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或*大限度地減少設(shè)備的早期故障。沖洗的目標(biāo)是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵力士樂液壓元件的污染耐受度內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。

力士樂型雙向單向液壓閥

力士樂型電液換向閥 

力士樂型電液換向控制閥

力士樂型油壓閥方向閥

力士樂型電磁換向閥

力士樂型單向液壓閥

發(fā)熱;由于傳力介質(zhì)（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同，導(dǎo)致液體內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，同時液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦，這些都是導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導(dǎo)致內(nèi)外泄漏增大，降低其機械效率。同時由于較高的溫度，液壓油會發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓縮性增大，使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征，無法根除只能盡量減輕。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應(yīng)盡量避免彎頭的出現(xiàn)、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥等。

振動;液壓系統(tǒng)的振動也是其痼疾之一。由于液壓油在管路中的高速流動而產(chǎn)生的沖擊以及控制閥打開關(guān)閉過程中產(chǎn)生的沖擊都是系統(tǒng)發(fā)生振動的原因。強的振動會導(dǎo)致系統(tǒng)控制動作發(fā)生錯誤，也會使系統(tǒng)中一些較為精密的儀器發(fā)生錯誤，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。解決辦法：液壓管路應(yīng)盡量固定，避免出現(xiàn)急彎。避免頻繁改變液流方向，無法避免時應(yīng)做好減振措施。整個液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的減振措施，同時還要避免外來振源對系統(tǒng)的影響。



	





	





	





	





    

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