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電磁電液換向閥，油缸液壓缸，液壓手動換向閥，電磁溢流控制閥，隔爆防爆礦用液壓閥，電液比例換向調速閥

    







    

        

            產品資料
        

        




    
    

        產品[

            電磁電液換向閥

        ]資料

    
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        產品名稱: 
            電磁電液換向閥

        產品型號:
        4WEH25E6X/6EG24N9ETK4+Z4,4WEH32Q6X/CG24N9K4+Z5L（帶燈

        

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        產品文檔:
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        簡單介紹
    

    

        
電磁電液換向閥4WEH25E6X/6EG24N9ETK4+Z4,4WEH32Q6X/CG24N9K4+Z5L（帶燈插頭）
表面的磕碰、劃傷、加工粗糙、密封件的低溫硬化、偏載等原因都會造成密封損傷、失效引起漏油。

    

    

        

            電磁電液換向閥

        的詳細介紹
    

    

        

	電磁電液換向閥4WEH25E6X/6EG24N9ETK4+Z4,4WEH32Q6X/CG24N9K4+Z5L（帶燈插頭）




	





	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	 




	



液壓系統的噪聲、振動及排除方法

 (1)空氣侵入液壓系統是產生噪聲的主要原因。

因為液壓系統侵入空氣時，在低壓區(qū)其體積較大，當流到高壓區(qū)時受壓縮，體積突然縮小。而當它流入低壓區(qū)時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產生“爆炸”現象，因而產生噪聲，此現象通常稱為“空穴”。

針對這個原因，常常在液壓缸上設置排氣裝置，以便排氣。另外在開機后，使執(zhí)行件以快速全行程往復幾次排氣，也是常用的方法；

(2)液壓泵或液壓馬達質量欠好，通常也是液壓傳動中產生噪聲的主要原因。

液壓泵的制造材料質量不好，精度不符合技術要求，壓力與流量波動大，困油現象未能很好消除，密封不好，以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。面對上述原因，一是選擇質量好的液壓泵或液壓馬達，二是加強維修和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應對研齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現象，則應修正配油盤的三角槽，消除困油；若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應修理，使軸向間隙在允許范圍內；若液壓泵選用不對，則應更換；

(3)溢流閥不穩(wěn)定，如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起系統壓力波動和噪聲。

 對此，應注意清洗、疏通阻尼孔；對溢流閥進行檢查，如發(fā)現有損壞，或因磨損超過規(guī)定，則應及時修理或更換；

液壓系統清洗的意義

液壓系統清洗的意義 ：從使用的角度看，液壓系統正常工作的首要條件是系統內部必須清潔。在新的設備運行之前,或一臺設備經過大修之后,液壓系統遭到污染是不可避免的,盡管力士樂液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內部清潔,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不佳的儲存、搬運而造成污染。在油箱的制作過程中,可能積聚銹、漆片和灰塵等,雖然油箱在使用前經過清理,但許多污染物肉眼難以看到。在軟管、管道和管接頭的安裝過程中都有可能將污染物帶入系統。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物。必須采取措施盡快將污染物濾出,否則在設備投入運行后不久就有可能發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴重,有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。 元件清洗和系統沖洗的目的就是消除或*大限度地減少設備的早期故障。沖洗的目標是提高油液的清潔度,使系統油液的清潔度保持在系統內關鍵力士樂液壓元件的污染耐受度內，以保證液壓系統的工作可靠性和元件的使用壽命。

力士樂型雙向單向液壓閥

力士樂型電液換向閥 

力士樂型電液換向控制閥

力士樂型油壓閥方向閥

力士樂型電磁換向閥

力士樂型單向液壓閥

發(fā)熱;由于傳力介質（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同，導致液體內部存在一定的內摩擦，同時液體和管路內壁之間也存在摩擦，這些都是導致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導致內外泄漏增大，降低其機械效率。同時由于較高的溫度，液壓油會發(fā)生膨脹，導致壓縮性增大，使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統的固有特征，無法根除只能盡量減輕。使用質量好的液壓油、液壓管路的布置中應盡量避免彎頭的出現、使用高質量的管路以及管接頭、液壓閥等。

振動;液壓系統的振動也是其痼疾之一。由于液壓油在管路中的高速流動而產生的沖擊以及控制閥打開關閉過程中產生的沖擊都是系統發(fā)生振動的原因。強的振動會導致系統控制動作發(fā)生錯誤，也會使系統中一些較為精密的儀器發(fā)生錯誤，導致系統故障。解決辦法：液壓管路應盡量固定，避免出現急彎。避免頻繁改變液流方向，無法避免時應做好減振措施。整個液壓系統應有良好的減振措施，同時還要避免外來振源對系統的影響。



	





	





	





	





    

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