液壓手動換向閥DMG-04-3C2-W，DMT-10-3C2-30
流量限制在一個預定值,并將上游高壓適當減低,即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式
與螺紋式;焊接式?？刂普{節(jié)方式分為自動與手動。
液壓元件，高真空充氣閥，電磁真空帶充氣閥，真空蝶閥，電磁換向閥，多管式冷卻器
本系列齒輪泵及馬達備有4種型式尺寸.流量可達108 lpm,壓力250bar.
經加工后之高抗張鋁抗擠型合金本體及壓鑄前后蓋，確保高容積效率，機械效率及低噪音等特性。
材質之油封配件可承受高溫之運作。
特殊之無油軸承設計可在高壓下運轉。
可正轉、反轉、正反轉。
液壓油使用
以石油系之液壓油為主
該產品廣泛應用于環(huán)保工程、紡織印染、石化、港口、造紙、鋼鐵冶金、起重設備、風力發(fā)電等。 具有獨特的壓力控制結構和壓力平衡結構，機芯與驅動軸是分離的，不用把泵從其機座折下即可很容易地改變流量容量和進行。采用防震動和抗噪音結構，有效地了油泵的性。
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。本系列是為工業(yè)應用而開發(fā)的高性能子母葉片泵。適用于注塑機械、橡膠機械、壓鑄機械、機床等各種液壓其主要特點:
1、子母葉片的結構設計，減少了葉片對定子的沖擊，在較高的工作壓力和高轉速下，性能更穩(wěn)定，壽命更長。
2、子母葉片結構本身具有低噪音的特性。12葉片的設計、流量脈動很小，噪音更低。
3、多排量的選擇，以及泵芯的插裝式結構，使用戶使用更靈活，維修更方便。
雙聯(lián)葉片泵是由兩個單級葉片泵裝在一個泵體內在油路上并聯(lián)組成。兩個葉片泵的轉子由同一傳動軸帶動旋轉,有各自獨立的出油口,兩個泵可以是相等流量的,也可以是不等流量的。
雙聯(lián)葉片泵常用于有快速進給和工作進給要求的機械加工的專用機床中,這時雙聯(lián)泵由一小流量和一大流量泵組成。當快速進給時,兩個泵同時供油(此時壓力較低),當工作進給時,由小流量泵供油(此時壓力較高),同時在油路系統(tǒng)上使大流量泵卸荷,這與采用一個高壓大流量的泵相比,可以節(jié)省能源,減少油液發(fā)熱。這種雙聯(lián)葉片泵也常用于機床液壓系統(tǒng)中需要兩個互不影響的獨立油路中。YUKEN油研電磁閥的主要特點電磁閥外漏堵絕，內漏易控，使用**。內外泄漏是危及**的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節(jié)閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕阿。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別**，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
YUKEN電磁閥系統(tǒng)簡單，便接電腦，價格低廉。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優(yōu)勢就更加明顯。SMC電磁閥動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產品；還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。電磁閥調節(jié)精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調節(jié)，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節(jié)精度還受到一定限制。YUKEN電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。YUKEN電磁閥型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優(yōu)點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發(fā)揮固有優(yōu)勢而展開。
單作用葉片泵基本原理
葉片泵，是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。單作用葉片泵的工作原理是泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
電磁換向閥常見幾大問題
電磁換向閥在正常使用過程中有損耗，損耗達到一定程度會造成電磁換向閥產生故障無法工作。電磁換向閥易出故障的零件及其部位如下：
電磁管推桿磨損變短,電磁管中的推桿作用是當銜鐵運動時，推動閥芯使其運動。推桿與閥芯并非和為一體。因此在不斷接觸中，勢必產生磨損。在長期高頻率換向后，有可能磨損而明顯變短。此時導致閥芯換向不到位，影響電磁換向閥的工作。只需更換推桿即可解決故障。注意新推桿規(guī)格尺寸應與原配件一致。
電磁鐵損壞(燒毀),電磁鐵燒毀也是電磁換向閥的常見故障之一。產生的原因之一為品質問題，例如鐵芯的加工不佳，導線的材質線徑標準過低而容易過熱等。品質原因導致的故障，通常在電磁換向閥通電工作數(shù)小時內即可明顯察覺。對于工作一段時間后的線圈故障，多數(shù)因使用環(huán)境原因導致。
閥芯外徑的磨損,這與閥體內孔的磨損情況一樣。特別對于油液中含有過多，過大雜質情況下，會加劇電磁換向閥閥芯的磨損。此類磨損雖然無法完全避免，但要延長電磁換向閥的使用壽命，以及維持良好的工作狀態(tài)，應該定期對液壓油清潔度做檢查，并及時處理液壓油污染過度的情況。三翼電磁換向閥閥芯獨特材質，硬度高達HRC60以上，相比普通電磁換向閥閥芯具有更好的耐磨性，因此壽命也大大加強。
復位彈簧疲勞或折斷,此類故障與彈簧的材質選用有一定關系。電磁換向閥使用進口琴鋼線彈簧，表面染黑處理，擁有良好的彈力，耐疲勞特性。表面處理工藝的加強能有效阻止彈簧被腐蝕，具有很高的使用壽命。遇到此類故障必須兩邊彈簧同時更換，并注意長度與電磁換向閥設計值相匹配。5、閥體內孔磨損,閥芯與閥體內孔之間頻繁的往返運動，雖然電磁換向閥的閥芯設計有油槽，可以*大限度使接觸面充滿油液，降低摩擦，但根據(jù)電磁換向閥的工作性質，對電磁換向閥閥體內孔的磨損仍不可完全避免。電磁閥閥體采用球墨鑄鐵材質，區(qū)別于普通電磁換向閥，三翼采用獨特的原料配比加強閥體硬度，在一定程度上延緩了閥體內孔的磨損與變形。閥體內孔的磨損可根據(jù)需要進行修復或更換。更換時需要注意新閥體是否能夠與原電磁換向閥相關組件，例如電磁管，密封圈等匹配。